在当今快速变化的工业领域，可持续发展的转型已从一种趋势演变为一种不可逆转的必然。制造工厂在这场运动中发挥着至关重要的作用。由于工业流程传统上对碳排放和环境退化有重大影响，所以制造商迫切地需要采用更环保的生产方式。企业能做出的一个有一定的影响力的改变，是从柴油动力设备过渡到电动替代品。

　　作为行业先行者之一，康迈（ConMet）已在全球所有制造工厂率先开始了从柴油和丙烷过渡到电动叉车和自动导向车（AGV）的转变。这项战略投资不仅展示了康迈对环境保护的坚定承诺，也体现了其对员工福祉的深切关怀，为整个行业树立了榜样。

　　减少碳排放：电动叉车和AGV不燃烧任何化石燃料，因此不会产生任何碳排放。相比之下，柴油设备以其高碳排放量而闻名。例如，康迈南京工厂的柴油叉车每年消耗约1500加仑的柴油，排放约35000磅二氧化碳。全面采用电动叉车和AGV后，该工厂彻底消除了尾气排放和柴油燃料成本。

　　提高能源效率：电动叉车本质上更加节能。在执行与柴油车相同的任务时，电动叉车所需的能源更少，因此可降低总体能耗。这种高效率不仅减少了经营成本，也减轻了能源生产对环境的影响。

　　减少空气和噪音污染：消除柴油车尾气可使工厂内外的空气更加清洁。柴油叉车与电动叉车在噪音水平上的对比很明显，尤其是在封闭空间内。柴油叉车的运行噪音约为100分贝，而电动叉车则更为安静，噪音水平仅为60分贝。

　　提升设备可靠性：电动叉车和AGV由于其更简单的机械结构和更少的活动部件，通常比柴油叉车更可靠，维护需求也更少。投资电动叉车和AGV不仅是一个绿色选择，更是一个明智的经济决策。

　　康迈已在其位于北美和中国的工厂中普遍的使用电动叉车和AGV，采用这些先进的技术是公司优化生产效率、减少浪费、降低能耗及碳足迹战略的一部分。事实上，康迈已完全将其中国南京工厂从柴油叉车转换为电动叉车。

　　这一举措是我们为明显降低环境影响并推动可持续实践而制定的全面战略的关键组成部分。它也符合我们对范围1和2排放的减少措施。我们已消除了直接的柴油排放（范围1），并用由可再生电力驱动的电气化解决方案取而代之。

　　随着各行业不断进行创新和适应，电动叉车和AGV的采用已成为利用清洁技术实现更大环境和经济的效果与利益的典范。通过这一转变，康迈不仅强化了其对环境保护的承诺，还展示了这一决策对员工及社区的切实利益。

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