关于制药出产企业来说，才智物流解决计划至关重要，是帮企业提高产品质量、削减相关本钱，提高办理功率的重要立异行动之一。但据相关查询显现，现在我国制药企业关于主动化立库、主动分拣运送体系、无人叉车等智能物流设备使用的占比还较低。

　　全球抢先的内部物流主动化解决计划供货商未来机器人在医药制作、流转和终端等环节有多个老练项目事例落地，服务多家医疗制作企业。

　　客户是一家已上市的大型医疗制作集团，以出产抗生素为主，现场作业场景为物料平面转运。现场载具有2种，一种为（长*宽*高）1000*1200*700mm川字塑料托盘，另一种为（长*宽*高）1000*1200*700mm银色金属属具，别的还布置了3条辊筒线。。

　　未来机器人导入2台VNSL14托盘堆高式无人叉车+RCS2.0中控调度体系，对接3条辊筒线，完结质料上线、制品下线及空托盘上线流程主动化，助力客户下降人力本钱，提高内部物流功率。

　　该客户为华东区某闻名生物科学技术制作企业，项目载具为铁制灰色料笼，尺度（长*宽*高）为2158mm*780mm*2538mm，每托货品（含载具）分量≤1.5T，货品堆积方式为双层直接堆叠。

　　项目导入未来机器人VNP20堆高式平衡重无人叉车+RCS2.0调度体系。VNP20无人叉车收到使命指令，从培育室接驳位叉取料笼转运至刺孔设备区进行刺孔，刺孔完结后再将物料转运至刺孔摆放室，并进行两层料笼堆叠。

　　客户为华中区某闻名医疗制作企业，项目载具为蓝色川字托盘，尺度为1200*1200*1840mm（L*W*H），每托货品最大分量1000kg。项目现场还机械手、运送线等外设备。

　　未来机器人为客户装备埋伏式AMR+VNP15平衡重堆高式无人叉车+RCS2.0中控调度体系，与机械手对接。当机械手码好货品之后，AMR将整垛物料搬运至库房接驳口，VNP15无人叉车从接驳口取货转运至库房货架上，完结货品入库流程；货品出库流程则相反，VNP15无人叉车从货架取货转运至库房接驳口，再由AMR取货，运至运送线，完结货品出库流程。

　　未来机器人供给软硬一体的内部物流主动化解决计划，助力更多医疗制作业工业的上下游公司完结仓储物流的主动化晋级。

　　未来机器人是全球抢先的工业无人车辆及内部物流无人化计划供货商。经过将5G通讯、人工智能（AI）、环境感知、深度学习、伺服操控等中心技术使用于工业无人驾驶范畴，未来机器人研发了多场景适用的全矩阵系列无人叉车和无人牵引车产品。未来机器人解决计划掩盖内部物流全栈场景，并打破11米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层料框堆叠等中心刚需场景使用。现在，未来机器人事务广泛全球30多个国家和地区，在全球累计出售3000+产品，落地450+项目，与50+国际500强企业达成了协作，事务掩盖轿车制作、轮胎、食物、石化、电商、3PL、制药等多个范畴。